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真空袋熱封后翹曲常見(jiàn)現(xiàn)象和解決辦法

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真空袋熱封后翹曲常見(jiàn)現(xiàn)象和解決辦法

發(fā)布時(shí)間:2015/9/23 16:29:44
真空袋在進(jìn)行熱封后翹曲會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,那么出現(xiàn)這類(lèi)型的問(wèn)題要怎樣解決,才能_真空袋的質(zhì)量,現(xiàn)在華良和廣大的用戶(hù)分享一下,也方便出現(xiàn)問(wèn)題之后,用戶(hù)能自主解決。
1、問(wèn)題:復(fù)合膜的厚度不一致。
解決辦法:調(diào)整浮動(dòng)輥張力。
2、問(wèn)題:熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
解決辦法:選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材。
3、問(wèn)題:在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直。
解決辦法:將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。
4、問(wèn)題:冷卻不充分。
解決辦法:充分冷卻。
5、問(wèn)題:熟化時(shí)間不夠。
解決辦法:充分進(jìn)行熟化。
6、問(wèn)題:真空袋的表層基材薄膜耐熱性較差。
解決辦法:重新選擇表層基材薄膜。
7、問(wèn)題:復(fù)合過(guò)程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng),導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類(lèi)故障。
解決辦法:調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力,盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
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